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      1. 墊鐵|調整墊鐵|機床墊鐵-墊鐵的加工工藝-河北精工機床

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        墊鐵的加工工藝

        發布時間:2019/10/4 14:59:56
        調整墊鐵、機床墊鐵安裝(ān zhuāng)調整方便,遷移靈活,不用打洞埋設地腳螺絲,不破壞(vandalism)地面,是機床設備(shèbèi)安裝工藝的一大改革。能_機床動態特性,提高機床加工(jiā gōng)精度,具有防震、降低噪音之功能。調整墊鐵使用(use)范圍:金屬加工機床,鍛壓機床、紡織機械、印刷機(imprinter)械、食物加工機、橡膠機械、電線出產機械、電纜機械、包裝機械、發電(Power generation)機及重型設備等.
        墊鐵的加工工藝
        Processing Technology of Pad Iron 
        <strong>墊鐵</strong> 
         
        調整墊鐵安裝(ān zhuāng)調整方便,遷移靈活,不用打洞埋設地腳螺絲,不破壞(vandalism)地面,是機床設備(shèbèi)安裝工藝的一大改革。能_機床動態特性,提高機床加工(jiā gōng)精度,具有防震、降低噪音之功能。調整墊鐵使用(use)范圍:金屬加工機床,鍛壓機床、紡織機械、印刷機(imprinter)械、食物加工機、橡膠機械、電線出產機械、電纜機械、包裝機械、發電(Power generation)機及重型設備等.使粗、精加工各類機床組成出產單元,適應物流技術的發展.機床安裝不需設置地腳螺栓與地面固定,良好的減振和相稱的垂直撓度,使機床不亂于地面.節省安裝用度,縮短安裝周期.可根據出產隨時調換機床位置,消除二次安裝用度,使機床樓上安裝成為可能.省工、省時、省材料(Material)、綜合經濟(jīng jì)效益(benefit)高。為設計部門解決了因設備選型困難,造成地面基礎沒有辦法確定的矛盾。通用性廣,適應地面和樓上車間安裝各類機床與設備。
          1、先加工基準面零件(machine part)在加工過程(guò chéng)中,作為定位基準的表面應首先加工出來,以便盡快為后續工序的加工提供精基準。調整墊鐵使粗、精加工各類機床組成生產單元,適應物流技術的發展。 機床安裝不需設置地腳螺栓與地面固定,良好的減振和相當的垂直撓度,使機床穩定于地面。節省安裝費用,縮短安裝周期。稱為 ;基準先行 ;。
          2、劃分加工階段加工質量要求(demand)高的表面,都劃分加工階段,一般可分為粗加工(rough machining)、半精加工和精加工三個階段。調整墊鐵使粗、精加工各類機床組成生產單元,適應物流技術的發展。 機床安裝不需設置地腳螺栓與地面固定,良好的減振和相當的垂直撓度,使機床穩定于地面。節省安裝費用,縮短安裝周期。主要是為了_加工質量;有利于合理使用設備;便于安排熱處理(chǔ lǐ)工序;以及便于時發現毛坯缺陷等。
          3、先孔后面對于方箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。調整墊鐵使粗、精加工各類機床組成生產單元,適應物流技術的發展。 機床安裝不需設置地腳螺栓與地面固定,良好的減振和相當的垂直撓度,使機床穩定于地面。節省安裝費用,縮短安裝周期。這樣_可以以平面定位(Locate)加工孔,_平面和孔的位置(position )精度,而且對平面上的孔的加工帶來方便。設計斜鐵_有利于提高金屬(Metal)材料的利用率,減少材料的品種和規格(specifications),盡可能降低(reduce)材料的消耗。在允許的情況(Condition)下采用價格便宜的材料,盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。設計斜鐵_形狀簡單,結構合理,以有利于簡化模具結構、簡化工(化學工業)序數量,即用較少、簡單的沖壓工序完成整個零件的加工,減少再用其他方法加工,并有利于沖壓操作,便于組織實現機械化與自動化生產,以提高勞動生產率。設計斜鐵,在_能正常(normal)使用(use)情況下,盡量使尺寸(chǐ cùn)精度等級及表面粗糙度等級要求低一些,并有利于產品(Product)的互換,減少廢品、_產品質量(Mass)穩定。
          4、主要表面(biǎo miàn)的光整加工如珩磨、研磨、精磨等,應放在工藝路線后階段進行,以免光整加工的表面,由于工序間的轉運和安裝而受到損傷。
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